在全球 “双碳” 目标推进与环保法规收紧的行业背景下，生物基染料与纳米助剂已成为纺织染化行业绿色转型的核心方向。亨斯迈作为全球染化领域龙头企业（2023 年全球酸性黄染料市场份额达 18.5%），凭借深厚的研发积累与全球化布局，在两大领域持续突破技术瓶颈，既引领行业创新趋势，也为下游企业提供了兼顾环保与性能的解决方案。

亨斯迈生物基染料的战略布局

技术研发：突破核心瓶颈

聚焦微生物发酵与酶催化技术，优化菌种稳定性与提取效率，实验室阶段已实现 40% 原料生物基替代，计划 2026 年前达成 20% 产品生物降解率超 90% 的目标。

解决生物基染料色谱窄、色牢度不足的行业痛点，开发的特种还原染料系列，与合成纤维的上染率从传统 50% 提升至 75% 以上，满足高端面料需求。

产能与供应链：规模化落地

加码本土化生产，苏州生产基地扩建后新增 1.2 万吨特种还原染料产线，重点配套数码印花等高端赛道，总产能达 3.8 万吨。

加入 “生物染料开源计划”，与 11 家国际巨头共享 37 项核心专利，推动行业技术迭代速度提升 2 倍，降低规模化生产成本。

合规与市场适配

强化产品合规性，蓝标认证产品占比从 2020 年的 45% 提升至 2023 年的 68%，全面适配 ZDHC 认证与 Oeko-Tex®100 标准。

与申洲国际、鲁泰纺织等下游企业共建联合实验室，开发低温染色工艺，将传统染色温度从 130℃降至 85℃，减少能耗与碳排放。

亨斯迈纳米助剂的技术突破与应用拓展

核心产品：多功能与高效能兼具

推出 MIRALON® 碳纳米管系列助剂，应用于电池电极时可使能量密度提升 2%-3%，且用量仅为碳黑的 1/10-1/30，不牺牲产品性能。

开发超分子结构纳米复合助剂，单剂集成减水、保坍、抗裂等多重功效，在基建场景中可使助剂掺量从 1.2%-1.8% 降至 0.4%-0.7%。

技术创新：绿色与性能平衡

MIRALON® 生产过程中产出 “蓝氢” 副产品，较传统蒸汽甲烷重整法减少 90% 二氧化碳排放，实现生产环节的低碳化。

优化纳米分散技术，推出水性分散体系，适配环保型生产需求，在锂电池、复合材料等领域降低有机溶剂使用量 70%。

场景延伸：跨领域赋能

从纺织染化拓展至新能源、基建等领域，其碳纳米管电流收集器可替代金属材质，助力电池轻量化，延长新能源汽车续航里程。

纺织领域专用纳米助剂使纺织品抗菌性能提升 40%，色牢度提高 20%，同时减少 10% 能耗与废水排放。

2026 行业趋势下的发展展望

技术融合深化

生物基染料与纳米技术结合，开发出光敏型生物基纳米染料，实现快速染色与可控释放，适配快时尚柔性生产需求。

数字化技术深度赋能，ColorMind 智能配色系统与生物基染料生产流程结合，实现精准调色与废料减量。

成本与市场普及

随着技术规模化与专利共享，生物基染料生产成本预计降低 30%，市场渗透率从当前不足 2% 逐步提升，惠及中小企业。

纳米助剂向低成本化发展，通过模块化生产降低设备投入，推动在中端市场的广泛应用。

可持续价值升级

构建 “原料 - 生产 - 应用 - 降解” 全生命周期绿色体系，生物基染料可降解率进一步提升，纳米助剂实现循环回收利用。

响应全球碳足迹追溯要求，推出产品碳足迹核算服务，助力下游企业应对欧盟 CBAM 等绿色贸易壁垒。