在纺织行业持续推进低碳、节能、降本的大趋势下，传统高温高压染色工艺面临能耗高、纤维损伤大、成本居高不下等痛点。德司达（DyStar） 凭借前沿分子设计与工艺优化，推出一系列低温型染料与配套体系，实现染色温度显著下降、能耗大幅降低，同时保证色牢度、匀染性与重现性，成为行业节能转型的关键方案。

一、低温染色的行业痛点与技术需求

传统涤纶染色需130℃高温，蒸汽与电力消耗巨大

高温易导致纤维黄变、手感变硬、缩率超标

染色流程长、水浴比高，水耗与排污压力大

高端面料与超细纤维对低温、温和、匀染要求更高

德司达围绕低能耗、低水耗、高效率、高牢度方向，完成新一代低温染料技术突破。

二、德司达核心低温染料产品创新

1. Dianix AC‑E 低温分散染料（涤纶专用）

染色温度降至95–105℃，替代传统 130℃工艺

节能率可达25%–30%，生产周期缩短约 20%

适配碱性染色，减少低聚物白斑，提升布面洁净度

高提升力、高匀染性，适合超细纤维与高密度面料

符合 ZDHC、OEKO‑TEX 要求，环保安全

2. Levafix & Remazol 低温活性染料（棉 / 纤维素纤维）

中低温 **40–60℃** 上染，降低升温能耗

高固色率，减少水洗次数，节水 30% 以上

色光稳定、重现性高，适合大批量连续生产

无 PCA、无重金属，满足高端品牌环保标准

3. Lava Dyes 低温牛仔染料体系

低温上色，无需高温固色，降低牛仔染色能耗

配合预还原靛蓝染料，减少保险粉用量60%–70%

色牢度优异，洗水效果稳定，适配时尚牛仔需求

4. Cadira® Reactive 节能全流程方案

染料 + 助剂 + 工艺一体化低温系统

降低蒸汽消耗、缩短流程、提升一次成功率

显著降低碳足迹，助力工厂绿色认证

三、德司达低温染料的核心技术突破

新型分子结构优化染料亲和力与扩散性，实现低温下高上染率与高匀染性。

低温高固色机理活性染料低温反应型基团；分散染料低温易渗透结构。

抗水解 / 耐碱稳定技术染料在低温碱性条件下不分解、不变色，支持碱性染色。

低聚物抑制技术减少涤纶低温染色白粉、色点，提升布面品质。

四、节能效益与工厂实际价值

温度降低：130℃ → 95–105℃，能耗直降 25%–40%

流程缩短：升温 / 保温时间减少，产能提升 15%–25%

纤维损伤小：面料手感更软、品质更高、次品率下降

水 / 电 / 汽成本下降，综合单吨布成本降低 10%–20%

满足品牌 ESG、碳足迹、ZDHC 合规要求

五、适用场景

涤纶 / 涤氨 / 涤粘等化纤织物染色

棉、粘胶、莫代尔等纤维素纤维低温染色

超细纤维、仿丝绸、高端运动面料

牛仔纱线 / 面料节能染色

对手感、色光要求高的高端服装与家纺

结语

德司达低温节能染色技术与新型染料产品，从分子结构、配方体系到工艺流程实现全面突破，既解决工厂降本、节能、提质需求，又顺应全球纺织绿色低碳发展方向。在未来节能化、智能化、生态化趋势下，德司达低温染料将成为印染企业升级的核心选择。