- 一浴法革新:亨斯迈 ERIOPON® E3-SAVE 助剂节水节能实践
- 本站编辑:格恩纺织发布日期:2026-05-25 14:56 浏览次数:
一浴法革新:亨斯迈ERIOPON® E3‑SAVE助剂节水节能实践
在全球纺织行业聚焦低碳转型与成本优化的背景下,传统涤纶染色“预精练—染色—还原清洗”三步分浴工艺,存在耗水大、能耗高、周期长、废水排放多等痛点。亨斯迈推出的ERIOPON® E3‑SAVE多功能助剂,以“单浴精练‑染色‑清洗”一体化技术,重构涤纶及混纺织物加工流程,成为行业公认的节水节能标杆。
一浴法核心突破:三道工序合并,流程极简
ERIOPON® E3‑SAVE采用先进聚合物技术,具备乳化除油、分散去污、匀染促染、净洗防沾多重功效,可在同一染浴中同步完成预精练除杂、高温染色、还原清洗三道独立工序,省去中间排水、换水、升温环节,从根源上简化工艺。
工作原理:助剂在高温下快速萃取纤维表面纺丝油剂、浆料与杂质;对分散染料高亲和,促进均匀上染;后期高效剥离未固着浮色,保障色牢度,全程无需额外添加匀染剂或消泡剂。
节水节能成效:数据驱动,降本显著
规模化生产实践验证,ERIOPON® E3‑SAVE助力企业实现“三重下降、一重提升”:
- 节水≥50%:每千克织物水耗降至25–40升,上市首年全球客户累计节水超1.3亿升;
- 节能≥30%:减少多次升温/降温与浴液切换,蒸汽与电力消耗大幅降低;
- 工时缩短≥20%:传统8–10小时流程缩至6–8小时,设备利用率提升,订单交付更快;
- 综合成本降30%–45%:水、电、蒸汽、药剂、人工同步节省,次品率降低,一次成功率(RFT)显著提高。
越南DaeYoung纺织作为早期应用企业,批量生产后数据显示:染色时间缩短22%,水耗降低53%,年综合成本节省约30%,同时废水处理负荷大幅减轻。
环保合规与品质保障:绿色高效两不误
ERIOPON® E3‑SAVE为环保低泡配方,不含APEO、甲醛、重金属及PFAS等受限物质,通过ZDHC Level 3、Bluesign®、OEKO‑TEX® 100等权威认证,契合国际品牌限用清单与可持续采购要求。
品质表现同样优异:匀染性佳、色光稳定、重现性强;耐洗、耐摩擦、耐日晒牢度达4–5级;适配涤纶、超细纤维、涤棉/涤氨混纺等各类织物,可用于匹染、纱线染色及印花后处理。
应用价值:适配绿色转型,提升长期竞争力
在“双碳”目标与环保政策趋严的大环境下,ERIOPON® E3‑SAVE一浴法技术,既解决传统工艺高耗低效痛点,又助力企业实现节水、节能、减碳、降本、提质多重收益,完美匹配印染厂“绿色生产+效益提升”的核心需求。
从大型印染集团到中小型工厂,ERIOPON® E3‑SAVE均能快速适配现有设备,无需大幅改造即可落地应用,是纺织染整行业迈向清洁生产、循环经济的优选方案,推动行业可持续发展再上新台阶。
- 上一篇:没有了
- 下一篇:绿色染整新标杆:亨斯迈环保型纺织助剂解决方案










浙公网安备 33010402001488号